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乳胶漆材料知识及施工工艺解析

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乳胶漆材料知识及施工工艺解析

发布日期:2019-02-19 作者: 点击:

贵州乳胶漆材料知识及施工工艺解析


01


装饰吊顶分部相关资料


1、规范及要求:

◐根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前涂料工程的相关规定要求。


◐涂料工程主要分为:水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程。


2、资料要求:

◐涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

◐材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。


3、分项工程的检验批划分:

◐室内外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。


◐室内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,不足50间也划分为一个检验批。


4、涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

◐新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

◐旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

◐混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率大得大于10%。木材基层的含水率大得大于12%。

◐基层腻子应平整、结实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

◐厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。


02


乳胶漆的种类、性能及危害


1、乳胶漆的种类 :

乳胶漆主要是以清水作为稀释剂,也有以有机溶剂作小稀释剂,称为溶剂型涂料(又称油水性水泥漆),但在家居内墙装修中不常用。


乳胶漆也有底漆和面漆之分,底漆主要作用是填充墙面的毛细孔,防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用,在光泽度上区分亮光,半亮光和平光(或哑光),光度依次减弱。


2、乳胶漆的性能

 贵州乳胶漆对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标:遮盖力、耐洗刷、耐碱性。 遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。


通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。


因为墙体材料多为碱性,对漆膜有破坏作用,耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。 乳胶漆在施工上要求流平性好,不起泡,干燥速度适中。


在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途径。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味,若有则说明VOC太高。


品质良好的油漆是漆层无分层,无沉淀、无气泡,搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。


3、乳胶漆对人体仍可能造成危害

主要有: 有机挥发物(VOC):乳胶漆中有多达几十种助剂,这些助剂选择不当,乳胶漆在干燥时就会释放出有机挥发物,超过一定浓度就会对人体造成危害。


4、颜料

有些选料不当的颜料含有铅汞等重金属元素,危害人体健康。 


03


乳胶漆的施工工艺


1、刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出3㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有误差比较大的可用粘结石膏来批平。


2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板用自攻螺丝,螺丝用水泥点补防锈处理。


3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。


4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度,并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。


5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。


6、第三次腻子为局部找补,特别注意有灯光部位的墙体,及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度,找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。


7、刮腻子时,注意成品保护,不要污染其它工种比如铝合金窗框等,保持施工过程及场地的清洁。


8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。贵州乳胶漆如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。


9、面漆施工前,应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。


10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。


11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。


12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。


13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。


14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。


15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。


16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。


04


乳胶漆具体施工及要求


1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。


2、施工准备

A.材料准备

a.腻子:宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 

b.木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

d.面涂料:应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。


B.工具和用品准备

油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。


C.技术准备

a.基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

c.现场:门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。 

d.人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。


3、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。


4、施工操作方法

A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。


B.刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。


C.木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),干燥1~2天。


D.局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。


E.满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平。


每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩。 调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用。 


F.刷底涂料可以使用抗碱底漆,将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。。平整度可以用强光检查,应无明显凹凸可见。 用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物,若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象。 检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ,表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层。 7、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整上一边底漆(用滚筒刷、排笔、喷涂均可)。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽。


G.刷面涂料

施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养; 面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整。 然后开始将面涂料按不同品牌材料规定比例用水稀释并搅拌均匀。 注意接头部位、阴角、阳角的处理,避免过喷,产生流挂 通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。  调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果。 贵州乳胶漆施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。

H、局部修补 在局部有涂膜弊病处(色差、流挂、塌陷和缩孔等),用500#-600#水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整。  


最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观。 按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能。 为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。


5、注意事项

A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。注意同批次的有色乳胶漆最好一次到位,否则会有色差。

D.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

E.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。

G.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。


6、安全防护措施

A.施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。

B.禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。 

C.使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。

D.在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。

E.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。

F.向现场全部人员进行安全教育。


05


手刷、滚涂和喷涂上乳胶漆


其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。


施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。


手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。


第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。


无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。


滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。


墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。


喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。


喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。


喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。


06


乳胶漆常见质量问题及处理方法


1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。


2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。


3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。


4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。


5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。


07


施工注意要点


按综合顶面布置图,在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化后开孔。防止乳胶漆上完后再更改。


1、纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定;固定方向应使板的长边(包封边)沿纵向次龙骨。


2、石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口;顶面转角接缝应能错开30厘米缝,采用“L”字切割。


3、螺钉间距:板中间150~170mm,板四周150~200mm,螺钉距板边10~16mm;螺钉应与板面垂直且埋入板内1~2mm,不破损纸面。


4、双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开,接缝不得在同一龙骨上 


5、石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉


6、石膏板阳角,可用镀锌专用件加固,以使直角挺直,并不易开裂,做小凹槽时,也可以施工此类配件。


7、钉帽应防锈处理,用毛笔有效点红丹防锈漆,再用石膏腻子刮平。除此方法外还有:用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。


8. 在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正.


9、批灰前先对钉眼,基层阴阳角等局部处理,所有接缝必须贴专用绷带。


10、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平,每遍腻子不可过厚。


11、腻子干后应用180#砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm。


12、所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕。


13、第一边乳胶漆前所有与乳胶漆交接处不同材料的保护,防止交叉污染。


14、灯具等末端点位需要用美纹纸及薄膜或报纸来保护。


15、末端点位在第一边乳胶漆时安装,保护好后再上乳胶漆最后两边。


16、安装末端点位时一定要佩戴白色手套,防止交叉污染。


17、贵州乳胶漆特别注意有灯光部位的墙体,及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度,找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。


18、经常上人的大型空间检修孔要加固,顶面检修口增加5#角钢加固框,防止以后在工人维修时破坏吊顶。


贵州乳胶漆

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